凈化車間建造冷庫的核心流程是 “前期準備→凈化基礎施工→冷庫核心安裝→系統調試→驗收交付”，全程需兼顧凈化等級與冷庫保溫、制冷要求。
1. 前期準備與方案設計
明確核心參數，包括凈化等級（如百級、萬級）、冷庫溫度（冷藏 0~4℃/ 冷凍 - 18℃等）、容積、進出貨量及合規標準。
現場勘測，確認車間結構承載力、水電接口、通風條件，避免與原有凈化系統沖突。
制定整合方案，同步規劃凈化區域劃分、冷庫保溫結構、制冷機組布局及凈化空調聯動設計。
2. 凈化車間基礎施工
對施工區域進行封閉隔離，搭建臨時凈化防護，避免施工粉塵污染原有車間。
地面處理，做防潮層、抗壓找平層，預留冷庫地面保溫及排水坡度。
安裝凈化圍護結構，采用彩鋼板搭建隔斷與吊頂，保證密封性能，預留冷庫門、管線洞口。
3. 冷庫核心系統安裝
保溫工程，墻面、地面、吊頂鋪設聚氨酯或聚苯乙烯保溫板，接縫處打密封膠，確保無冷橋。
制冷系統安裝，固定壓縮機、冷凝器、蒸發器等設備，連接制冷管路并做保壓測試，填充制冷劑。
配套設施安裝，含冷庫門（保溫密封型）、溫度傳感器、照明設備，同時嵌入凈化送回風管道。
4. 系統調試與凈化整合
制冷系統調試，啟動機組測試降溫速度、恒溫穩定性，排查泄漏、異響等問題。
凈化系統聯動，調整送回風風量，檢測區域內塵埃粒子數、溫濕度，確保同時滿足凈化與冷庫要求。
安全測試，檢查電氣線路、漏電保護、應急停機功能，驗證冷庫門鎖、報警裝置有效性。
5. 驗收與交付
第三方檢測，出具凈化等級檢測報告、冷庫溫度達標證明及消防安全驗收文件。
施工方與使用方共同核查，確認設備運行、密封性能、凈化效果符合合同要求。
交付技術資料，包括施工圖紙、設備說明書、調試記錄，開展操作人員培訓。
